Производство Труб И Трубопроводная Промышленность

boru_imalat_boru_sanayi_magmaweld_6tr.jpg boru_imalat_boru_sanayi_magmaweld_001_tr.jpg boru_imalat_boru_sanayi_magmaweld_3_tr.jpg boru_imalat_boru_sanayi_magmaweld_004_tr.jpg boru_imalat_boru_sanayi_magmaweld_005_tr.jpg boru_imalat_boru_sanayi_magmaweld_007_tr.jpg boru_imalat_boru_sanayi_magmaweld_002_tr.jpg
Трубы и трубопроводы играют жизненно важную роль для здоровья человека и имеют стратегическое значение для стран. Трубопроводы строятся для транспортировки топлива, такого как сырая нефть, мазут, природный газ, биологическое топливо и т.д., чистой воды, горячей воды и пара, а также для орошения сельскохозяйственных угодий. Эти жидкие или газообразные вещества необходимы для продолжения жизни человека, экономического роста, промышленного производства, строительства, инфраструктуры, сельского хозяйства, а также имеют большое значение для энергетической безопасности. 


Сегодня в общей сложности насчитывается 4 000 000 км трубопроводов примерно в 120 странах, половина из которых - нефте- и газопроводы. В связи с ростом потребления энергии и энергетической политикой стран, направленной на обеспечение энергетической безопасности, наблюдается огромный рост строительства газопроводов и трубопроводов. С ростом численности населения, потребления воды на душу населения и урбанизации растет и спрос на водопроводные, винтовые трубы для фундамента и строительные трубы. Все эти крупные трубопроводы и стальные конструкции строятся из прямошовных или спиральношовных труб. 

Время строительства крупных трубопроводов обычно определяется временем поставки труб и временем сборки трубопровода. Срок поставки труб зависит от скорости производства завода по изготовлению труб. Скорость производства и мощность трубопрокатного завода зависят от скорости подачи стального листа и, соответственно, от скорости сварки труб. Чтобы сократить время строительства крупных трубопроводных проектов, их общая длина делится на несколько поставщиков труб в зависимости от их мощности и местоположения. В результате несколько заводов производят трубы и доставляют их на стройплощадку для сварки. Особенно в проектах строительства нефте- и газопроводов, где предъявляются жесткие требования к качеству, а продолжительность проекта ограничена, очень важно производить трубы высокого качества и без дефектов. Качество трубы или трубопровода: это совокупность качества сырья, качества на этапах производства труб, таких как гибка, сварка, резка, подготовка кромок под сварку, нанесение покрытия, а также на этапах укладки труб, сварки соединений, тестирования, изоляции, уплотнения грунта и благоустройства территории. Наиболее критическими этапами, определяющими общее качество, являются сварка при производстве труб и сварка соединений. 

Дуговая сварка под флюсом - основной метод сварки, используемый при производстве прямошовных и спиральношовных труб. В зависимости от места использования трубы, типа стали, толщины листа и диаметра трубы, внутренние и внешние швы выполняются дуговой сваркой под флюсом с использованием одной или нескольких проволок. Сварочные свойства порошка для дуговой сварки под флюсом при высоких скоростях производства и высоких параметрах сварки чрезвычайно важны для получения высококачественных швов без дефектов. Основными требованиями к сварке труб и сварке прокладочных соединений являются: высокий предел текучести, ударная вязкость при растяжении и надрезе, высокая трещиностойкость и коррозионная стойкость, а также отсутствие газопроницаемости. Профиль сварного шва является важным критерием для достижения требуемой механической прочности, а также для обеспечения однородности краски и покрытия, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Используемые сварочный электрод, сварочная проволока, комбинация порошковой проволоки для дуговой сварки под флюсом и утвержденная процедура сварки должны обеспечивать однородность этих желаемых свойств по всей длине труб и трубопровода. 

Сварка трубных соединений - сложная задача, обусловленная условиями эксплуатации. Трубопроводы обычно проходят через деревенские районы, где нет электричества, погода холодная и ветреная, а почва покатая и влажная. Кроме того, поскольку канал, по которому проходит трубопровод, и его окрестности, как правило, не очень ровные, встать и занять положение для установки и сварки соединений трубы действительно сложно. Соединительные швы должны быть выполнены без ошибок, так как в случае ошибки резка, повторная подготовка, сборка и сварка трубы создает большую потерю времени для проекта. По этим причинам опытные руководители проектов и трубосварщики уделяют большое внимание подготовке к сварке и характеристикам сварочных материалов, сварочных аппаратов и сварочных генераторов. Сварочные материалы и сварочные аппараты должны обеспечивать простоту сварки, легкость выполнения шва, хорошую обводку шва вокруг соединяемых поверхностей труб с высоким проплавлением без дефектов резки, а также высокие механические свойства и хорошее рентгеновское качество. 

Метод разработки продукции Magmaweld, ориентированный на желания клиента, играет важную роль в разработке и поставке надежной и высококачественной продукции для отрасли производства труб и строительства трубопроводов. Порошки и проволока для дуговой сварки под флюсом разрабатываются с учетом результатов производственных испытаний и мнений экспертов, понимающих, какое качество ожидается при сварке различных типов труб на трубопрокатных заводах. Электроды из целлюлозы, основные электроды, электроды из высокопрочной стали, порошковые проволоки и газометаллические дуговые проволоки, используемые для сварки соединений труб, испытываются на сварочных аппаратах на различных объектах строительства трубопроводов, и в соответствии с полученными результатами ведется разработка продукции. Помимо характеристик сварочных материалов и аппаратов, были улучшены их упаковка и класс защиты, что делает их устойчивыми к холодной и жаркой погоде, дождю, ветру, песку, почве и грязи в условиях строительной площадки. Кроме того, разработаны и изготовлены вспомогательные материалы для сварки, такие как угольный электрод, сушильный шкаф, режущий и шлифовальный камень, которые обеспечивают легкую подготовку сварочной кромки и сварку. Сварочные маски с автоматическим затемнением, обеспечивающие четкую видимость дуги и расплавленной сварочной ванны во время сварки, позволяют сварщику комфортно работать во время сварки труб и повышают качество сварки. Кроме того, оборудование для обеспечения безопасности труда изготавливается с особой тщательностью, чтобы полностью защитить сварщика в сложных условиях сварки. 

Компания Magmaweld, благодаря многолетним знаниям и опыту, разрабатывает, производит и предлагает высококачественные и высокопроизводительные сварочные материалы, сварочные аппараты, дополнительные материалы и оборудование для обеспечения безопасности сварки для производства труб и строительства трубопроводов.